9 月 16 日-17日，第六届中国质量大会在江苏南京召开，江汽集团副总经理、首席质量官宋华受邀在大会官方直播间进行分享交流。

会议期间，第五届中国质量奖评选结果正式揭晓，江汽集团原总质量师（首席质量官）李德斌荣膺中国质量奖提名奖。

中国质量奖是中国质量领域的最高荣誉。本届奖项的获得，不仅是对以李德斌同志为代表的质量工作者个人的褒奖，更是对江淮汽车从企业文化、战略到执行的全方位质量能力的综合肯定，是一张沉甸甸的“国家认证”名片。

一直以来，江汽集团持续打造企业质量文化，增强企业内生动力，塑造以质量为核心要素的企业文化，营造了具有鲜明质量特色的文化氛围。

上个世纪九十年代初，江淮汽车率先在国有企业中设立“总质量师”岗位，即现行的“首席质量官”制度，创建了JAC特色的质量文化体系。

自1987年以来，李德斌一直在江淮汽车从事质量工作，致力于质量管理理论的研究和实践工作，带领公司创建企业质量文化体系、建立健全各类质量管理体系、推行卓越绩效管理模式、深入开展标杆管理工作、创新产品质量评审评价方法、强化质量管理队伍建设、丰富群众性质量管理活动、完善质量信息化系统，开创了公司质量管理工作新局面。2023年，安徽省第六届“安徽省人民政府质量奖”结果公布，李德斌获“安徽省人民政府质量奖” 唯一个人奖项。

优秀的企业质量文化也催生了顶尖的产品保障。江淮汽车与华为合作首款产品—尊界S800的市场表现也给出了充分的证明。

自上市以来，尊界S800市场订单不断攀升，109天订单突破14000台，这一数字不仅创造了中国品牌在百万级豪华车市场的新纪录，也预示着中国汽车工业在高端领域取得了突破性进展。

会上，宋华表示，相较于传统的汽车制造，尊界S800有更高、更严苛、更卓越的质量标准。江淮汽车联合华为等行业顶级合作伙伴，攻克了一个个难关，共同探索超豪华智能新能源汽车的“无人区”。

在质量管控方面，江淮汽车建立了全产业链“原子级”端到端的质量管控体系，确保一次把事情做对。比如，在生产端，覆盖超26000个质量关键数据点，全过程可预警、可追溯、可分析。在供应链端，联合230余家全球一流供应链伙伴结成“品质同盟”，对供应链全过程质量关键控制点进行实时监测，确保每个部件零缺陷交付。

同时，江淮汽车也在通过AI赋能智能制造。尊界超级工厂配备超过 1800 台智能机器人，通过华为引擎实现数字孪生管理，实现了全链路数字化。我们在制造过程大量使用AI技术，比如，仅车身间隙面差的控制就达350个AI监测点，能够精准识别0.2毫米的微小瑕疵。今年8月份，尊界超级工厂入选国家级智能制造标杆企业。

目前，江淮汽车也通过与华为公司紧密合作，全面对标学习华为端到端的体系流程，推动核心流程变革，开展流程数字化建设，严抓流程遵从度，提升质量管理融合创新。

面向未来，宋华表示，江淮汽车将继续坚持高质量推进尊界项目，推动质量管理融合创新，全力以赴确保尊界品牌取得成功，为实现质量强国建设目标持续贡献江汽力量。